供料系統(tǒng)進行運行時，壓縮空氣可以通過研究吸附塔床時，由于企業(yè)受到床層阻力的影響，不可為了避免地要產(chǎn)生壓力降，動力氣源的壓力巨大損失無疑是作為一種具有能量損失。集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。自動配料系統(tǒng)一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統(tǒng)。供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。供料系統(tǒng)的吸附床是粒徑分布均勻的散料層，壓縮空氣主要通過分析吸附床時的壓力降就是氣流在散料層中的壓力造成損失。

在供料系統(tǒng)的吸附相和再生相，吸附床對氣流的阻力不同，效果也不相同。如果在吸附階段壓縮空氣壓降是能量損失，再生階段阻力過大，將導(dǎo)致廢氣排出和水蒸氣在塔內(nèi)滯留的不良結(jié)果。因此，在吸附塔的設(shè)計中，應(yīng)計算不同條件下的吸附床阻力。(巖心干燥器的壓力損失為0.012 mpa，壓力損失很小。)

除了壓力，氣體溫度對氣流阻力也有影響。隨著壓縮空氣溫度的升高，體積變大，流速增大，氣流阻力也增大。此外，隨著溫度的升高，壓縮空氣的動態(tài)粘度增加，導(dǎo)致塔內(nèi)流體現(xiàn)象加劇，也促進了氣流阻力的增加。一般來說，空氣溫度的升高對無熱蓄熱式干燥器影響不大，但對有熱蓄熱式干燥器解吸階段的氣體消耗起到了積A的促進作用。