什么管鏈輸送機(jī)機(jī)?顧名思義管鏈輸送機(jī)是公司旗下產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)一套系統(tǒng)設(shè)備，無(wú)塵狀態(tài)下進(jìn)行持續(xù)發(fā)展輸送粉末、顆粒狀物料的機(jī)器，在粉碎技術(shù)企業(yè)里使用率比較具有廣泛。集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。中央供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。

我們A新開發(fā)的管式鏈條輸送機(jī)噪音降到65分貝，機(jī)身小巧靈活，節(jié)能環(huán)保，運(yùn)輸靈活，密封無(wú)塵，無(wú)過(guò)濾器。在此之前，我們使用桶，氣動(dòng)，皮帶驅(qū)動(dòng)，和低效率的真空檢查系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)對(duì)不同方案的比較，我們根據(jù)價(jià)格、安裝、周期時(shí)間和靈活性進(jìn)行比較，最終通過(guò)眾多研究人員的共同努力，選擇了密封管道和托盤輸送機(jī)。

　　管鏈輸送機(jī)由拉力進(jìn)行回轉(zhuǎn)控制裝置，供料口，撿料管，方向發(fā)展變化，旋轉(zhuǎn)出料，驅(qū)動(dòng)技術(shù)裝置，直線式刷箱，系統(tǒng)設(shè)計(jì)核心料線和料盤組成。

1.體積小，重量輕，體積小，無(wú)地形。交通的方向很容易找到?？梢允嵌帱c(diǎn)物料進(jìn)口和多點(diǎn)物料出口。也有可能改變?nèi)S空間的移動(dòng)方向。

操作簡(jiǎn)單，智能化生產(chǎn): 操作簡(jiǎn)單，使用方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)物料輸送和計(jì)量。很容易實(shí)現(xiàn)集中控制和加固，以滿足現(xiàn)代企業(yè)的環(huán)境要求。

　　3、材料進(jìn)行選擇的結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)：材料沿管道輸送，一般不在公司內(nèi)部控制移動(dòng)。所以它通常我們不會(huì)出現(xiàn)損壞材料。撫慰角確保少量的材料發(fā)展產(chǎn)生碎片。

環(huán)保，無(wú)粉塵泄漏: 鏈條輸送機(jī)采用水平運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸，直角或任意角度的封閉管道旋轉(zhuǎn)，防止粉塵和環(huán)境污染。材料從進(jìn)口到出口的運(yùn)輸是在封閉的工作環(huán)境中進(jìn)行的。出口處不需要除塵器。在運(yùn)輸材料的同時(shí)進(jìn)口空氣是可能的。低功耗，高輸送能力。在相同的運(yùn)輸條件下，能耗降低50% ー80% ，運(yùn)輸成本大大降低。小齒輪的驅(qū)動(dòng)功率只有1千瓦。

所有的管道鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)都有自己的計(jì)算機(jī)程序，因此管道和彎曲部件需要靜摩擦和張力，這為低噪音和低磨損設(shè)計(jì)提供了精確的范圍，這也顯示了管道鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的應(yīng)用能力。

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