如何與沖床同步？如何協(xié)調(diào)工作？因?yàn)檫@個(gè)問(wèn)題涉及的知識(shí)太多，一兩個(gè)字不清楚，所以邊肖專(zhuān)門(mén)為此寫(xiě)了一篇文章，介紹給不太了解沖床的朋友。中央供料系統(tǒng)為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。自動(dòng)配料系統(tǒng)一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。

這是一種利用機(jī)器運(yùn)動(dòng)的力量給材料增加力量的機(jī)器。我這里所說(shuō)的卷料是指，適用于連續(xù)生產(chǎn)的板料，連續(xù)供料。主要包括: 空氣、高速輥筒、三合一、伺服、擺動(dòng)。

以及沖床主要體現(xiàn)在進(jìn)給距離、進(jìn)給時(shí)間和松弛時(shí)間之間的關(guān)系，以下簡(jiǎn)要介紹了三種常用的方法。

1. 空氣

供料距離是靠裝卸開(kāi)隔環(huán)使供料尺寸可以增加或減少，最后通過(guò)調(diào)節(jié)時(shí)間長(zhǎng)度進(jìn)行微調(diào)以及螺絲來(lái)控制，如上圖。

當(dāng)安裝在沖頭滑塊上的擊桿與浮桿接觸時(shí)，進(jìn)給動(dòng)作開(kāi)始。調(diào)整上下壓桿的長(zhǎng)度，可以起到控制上料時(shí)間的作用。

2. 高速滾輪

進(jìn)給時(shí)間和長(zhǎng)度由偏心盤(pán)控制。一般喂食時(shí)間為9點(diǎn)(270度)到3點(diǎn)(90度)。

(1)當(dāng)壓力機(jī)在9點(diǎn)鐘停止時(shí)，將偏心板旋轉(zhuǎn)，使偏心板和溝槽中心線(xiàn)與連桿軸線(xiàn)重疊。即供料時(shí)間從9點(diǎn)到3點(diǎn)，壓機(jī)停在12點(diǎn)時(shí)，偏心板和槽與連桿呈90度垂直位置

(2)如果打孔機(jī)停在8點(diǎn)，重復(fù)上述動(dòng)作，即供料時(shí)從8點(diǎn)到2點(diǎn)，以此類(lèi)推，自由調(diào)整供料。

放松裝置調(diào)整

調(diào)整自己放松調(diào)節(jié)器，可控制材料的放松發(fā)展時(shí)機(jī)，見(jiàn)圖片右上角。為使供料長(zhǎng)度可以更加需要A，必須進(jìn)行配合模內(nèi)導(dǎo)梢與放松控制裝置，由于每副模具內(nèi)導(dǎo)梢長(zhǎng)短不一，所以我們必須與現(xiàn)場(chǎng)施工配合;

3.三合一

這種配有控制面板，供料步驟可以直接設(shè)置在上面，非常方便。

與此相配的沖床一般也有一個(gè)控制柜，可以在上面直接設(shè)置設(shè)供料角度和放松角度。大型沖床一般都是使用此種配置。

以上是小系列調(diào)整方法的收集和整理，希望對(duì)大家有所幫助。